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聲測管檢測時超聲波缺陷的波形分析

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聲測管檢測時超聲波缺陷的波形分析

進行超聲波檢測時,為達到最優的檢測精度,既要嚴格控制檢測工藝,也要對反射波的波形進行認真分析和判斷。通常,對于焊縫缺陷的埋藏深度均可從超聲波檢測儀中直接讀取,焊縫缺陷大小...

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進行超聲波檢測時,為達到最優的檢測精度,既要嚴格控制檢測工藝,也要對反射波的波形進行認真分析和判斷。通常,對于焊縫缺陷的埋藏深度均可從超聲波檢測儀中直接讀取,焊縫缺陷大小的確定包括條狀缺陷和點狀缺陷,在一次波檢測時還需考慮表面粗糙度的補償量,在二次波檢測時要綜合考慮表面粗糙度補償量、弧折、散射補償量等因素的影響。一次波檢測時,其反射波常出現在一次波標記點前,而二次波檢測的反射波則會出現在一次波標記與二次波之間。

常見的反射波波形的判定有以下幾種情況:

1、氣孔超聲波的反射波幅與氣孔尺寸有關,當氣孔尺寸在lmm以內時,氣孔尺寸越大,反射波幅一般也較大;但當氣孔尺寸超過1mm時,反射波幅由尖變寬,反而減小。因此,最終判定是否是大尺寸的氣孔還需結合射線檢測等其他檢測方法。

2、密集氣孔當使超聲波探頭前后左右移動時,反射波幅呈現出在基準線附近出現起伏的寬波形狀態,而反射波幅不高,即可判定為焊縫具有密集氣孔。

3、未熔合使探頭定位在對接焊縫邊緣,利用一次波檢查時,其反射波幅較低,而用二次波檢查時則反射波幅很高,出現這種情況,可以判定為焊縫具有未熔合缺陷。

4、未焊透使用超聲波檢測對接焊縫的兩側,若反射波出現類似于端角反射,回波較強的現象,當探頭移至焊縫中心或一側位置時,反射波沿著焊縫長度方向呈線性延伸趨勢,這時可以判定為焊縫未焊透。

5、裂紋使用超聲波分別檢測焊縫的兩端和中心,出現兩端的反射波波形尖且高,而中心的反射波波形則存在明顯的垂直性缺陷,可判定焊縫中存在裂紋。

6、焊瘤使探頭檢測焊縫中心時,出現波幅較寬且波形鈍的情況,可判定焊縫中存在焊瘤,焊瘤一般存在于對接焊縫一個壁厚的厚度范圍之外。此外,在進行超聲波檢測時,還需要注意分析和區分是否存在外來干擾波引起的假信號,避免造成對缺陷的誤判。檢測人員要加強學習,不斷總結經驗,提高檢測技術水平,對缺陷位置進行多方認真分析后再進行判定。



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